在操作分切机时，需要注意以下几点：

1. 开机前的检查：确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。检查各部件连接是否牢固，设备是否完好。

2. 确保人身安全：在设备准备运行前，所有人员须通知离开设备，避免在开机运行时发生人身伤害。

3. 运行过程中的安全：不要用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。同时，避免用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

4. 半成品检查：检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致，不符立即倒卷检查，以防内接头混入产品。

5. 调整设备参数：根据半成品特点，调整epc装置，保证epc光电始终在跟踪线上。用手拉住膜的一端低速开机，使膜走入正常。

6. 停机操作：停止时应按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。

7. 质量检查：慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切。

8. 异常情况处理：当设备发出异常声音时，应立即停机并汇报，待分析原因、排除故障后方可重新开机。

9. 设备保养：定期给复卷分切机的滑动导轨、转动螺杆以及齿轮啮合处加少量机油润滑，各支撑的滚动轴承每次检修涂抹一次润滑脂。

10. 操作界面：使用LCD中文显示屏，可直接输入切割宽度和数量设定，并设有手动、自动转换功能。

11. 刀片安装：安装刀片时应注意安全，以免刀片划伤。

12. 磁粉离合器：分切机的磁粉离合器速度不能过高，运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻。

13. 电机控制：主轴与圆刀使用无级变速系统，可做工高低调速及正反转切换控制。

遵循以上注意事项，确保分切机的安全、稳定运行，提高工作效率。